Um repositório com a análise realizada para meu projeto de conclusão de curso.
Os dados utilizado neste trabalho são baseados no artigo de Taghizadeh, que buscou prever o rechupe em uma peça circular de plástico, concebida pelo processo de injeção sob diversos parâmetros. Para obtenção dos dados Taghizadeh, utilizou o Moldflow Plastics Insight (MPI). A princípio foi concebido o desenho 3D de uma peça com geometria similar a calços, espaçadores automotivos, transmissão e geração de energia. A peça em questão foi escolhida, justamente, por conta da importância que a sua forma final em relação ao seu desempenho. O plástico utilizado na simulação foi o Polietileno de baixa densidade (LDPE), com as seguintes propriedades:
- Temperatura de Injeção (°C): 180~280
- Temperatura do Molde (°C): 20~70
- Condutividade Térmica (W/m°C): 0.31
- Calor Específico(J/kg°C): 3400
O modelo foi importado para o MPI e em seguida foi aplicada uma malha, antes de se realizar a análise. Foi escolhida uma malha de elementos triangulares. O tipo de malha foi a malha para superfícies fundidas. De maneira que ao fim do processo foram obtidos 1174 nós, com 2204 elementos triangulares, e com Match ratio (entender oq é) de 97%. Vale ressaltar que foram também simulados canais de resfriamento situados a 15 mm da superfície da peça e com distâncias entre canais de 55mm.
Ao todo foram selecionados para a simulação cinco níveis de temperatura de injeção (280,255,230,205 e 180°C), três níveis da pressão de recalque(90,75 e 60% da pressão máxima de injeção), três níveis de temperatura do molde (70,45 e 20°C). A partir desses valores foi criado um conjunto de dados de treino, com 45 configurações, utilizando-se o método fatorial de design de experimento. A numeração de cada teste foi realizada de acordo com o nível de cada parâmetro. Foi convencionado o número 1 para o nível mais baixo, 2 para o segundo nível e assim sucessivamente até o nível mais alto. De tal forma que para o teste T-523, o digito 4 indica o quarto nível da temperatura de injeção(280), 2 indica o segundo nível da pressão de recalque (75% da pressão de injeção), e 3 indica o terceiro nível da temperatura do molde (70). Em seguida foi simulado também um conjunto de teste contendo 10 amostras com valores aleatórios de parâmetros dentro das faixas recomendadas.